Самые лучшие электроды для сварки инвертором

Содержание

Для того чтобы электросварка с использованием инвертора дала желаемый результат, и полученный сварной шов обладал высокой надежностью и прочностью, необходимо правильно подбирать электроды для инверторной сварки. Запутаться в огромном разнообразии подобных изделий, представленных на современном рынке, очень просто.

Ошибки при выборе электродов для сварки негативно скажутся на результате работы

Различаются они материалом изготовления, своим типом, диаметром, составом покрытия, а также рядом других значимых характеристик. Какие электроды можно использовать для сварки инвертором, а также о том, как их правильно выбрать, мы и хотим поговорить в данной статье.

Критерии выбора электродов

В первую очередь следует иметь в виду, что электроды могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Первые изготовлены из металлического стержня, на поверхность которого наносится специальная обмазка, способствующая защите зоны сварки и повышающая устойчивость горения дуги. Именно они используются для выполнения ручной дуговой сварки. Изделия второй категории — неплавящиеся — применяют для выполнения сварочных работ в среде защитного газа (аргона), их разновидности и особенности использования будут рассмотрены в отдельной статье.

Выбирая электроды для сварки с использованием инвертора, следует учитывать то, что материал изготовления соединяемых деталей также будет оказывать влияние на качественные характеристики формируемого шва. Соответственно, для того чтобы варить разные материалы, используются сварочные электроды разных типов. Так, к примеру:

  • для соединения изделий, выполненных из низкоуглеродистых и низколегированных марок сталей, выбирают углеродные электроды;
  • для соединения изделий, выполненных из легированных сталей, используют электроды соответствующих марок: ОЗС-4, МР-3 (ГОСТ 9466-75), МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45 (ГОСТ 9467-75);
  • если необходимо выполнять сварочные работы с наплавками или сталями других типов, то выбирают электроды с сердечником из высоколегированного металла — ЦЛ-11 (ГОСТ 9466-75);
  • для того чтобы варить чугун, тоже необходимо выбрать электроды соответствующей марки — ОЗЧ-2 (ГОСТ 9466-75).

Общий вид электродов МР-3

На сегодняшний день сформировался следующий рейтинг электродов, применяемых для сварки с использованием инвертора.

  • АНО. Сварочные электроды данной марки хорошо воспламеняются, их не надо дополнительно прокаливать. С ними одинаково успешно могут работать как начинающие сварщики, так и профессионалы.
  • МР-3 — универсального типа, их можно использовать даже для соединения неочищенных поверхностей.
  • МР-3С. Электроды данной марки следует выбрать, если к характеристикам шва предъявляются повышенные требования.
  • УОНИ 13/55 используют для монтажа ответственных конструкций, требующих высокого качества исполнения сварного шва. Начинающему сварщику с ними работать будет сложно: их использование требует определенного опыта и высокой квалификации.

Электроды УОНИ 13/55

Преимущества популярных марок электродов

Многие современные виды электродов для сварки с использованием инвертора обладают следующими преимуществами.

  • Простота выполнения сварки. Сложности при сварке такими электродами могут возникнуть, если вы некорректно подобрали их по составу материала сердечника.
  • Высокое качество шва. Данный параметр является самым важным при сварочных работах, и электроды указанных марок позволяют его обеспечить. Используя такие электроды для инвертора, можно получать качественные внутренние и наружные соединения, сварные швы выпуклой и вогнутой формы.
  • Легкая отделяемость шлака. Шлак, полученный при сварке с использованием таких электродов, легко отделяется, что дает возможность сразу посмотреть, какое качество шва они обеспечивают.
  • Можно варить детали, подвергнутые коррозии. Конечно, изделия, покрытые слоем ржавчины, варят очень нечасто, но данные электроды позволяют получить качественный и надежный шов даже в этом случае.
  • Процесс сварки безопасен для сварщика с точки зрения санитарно-гигиенических норм.

Электроды марки АНО известного производителя ESAB

Различия электродов по маркам и диаметру

Среди опытных специалистов-сварщиков бытует мнение, что при использовании инвертора можно варить любыми электродами. Как правило, такое мнение основано лишь на личном опыте таких специалистов, занимающихся выполнением работ определенного типа (сварка конструкций из профильных труб или уголков). При выполнении работ с использованием инвертора к соединению не предъявляют серьезных требований по его герметичности, поэтому без проблем можно использовать электроды диаметром 0,5–2 мм.

Выбор диаметра и марки электрода должен основываться на том, какой толщины металл необходимо соединить с их помощью. Детали большой толщины требуют длительной проварки, соответственно, и электрод для их сварки необходимо подобрать большего диаметра. Сварочными электродами небольшого диаметра надо еще научиться работать, они очень быстро сгорают. Обычно такими изделиями выполняются прихватки.

На то, какие электроды лучше выбрать, оказывает влияние и тип работ, для которых их планируется использовать. Так, для выполнения сложных трассовых работ, необходимо подобрать электроды большого диаметра, а монтаж конструкций из профильных элементов можно выполнять изделиями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при монтаже секционных ворот и изготовлении различных ограждающих конструкций из профильных труб и профнастила.

Классификация сварочных электродов

В первую очередь сварочные электроды разделяют на отдельные типы по их основному назначению. Так, принято выделять следующие типы:

  • те, которыми варят углеродистые и низколегированные стали;
  • для соединения конструкций из высокопрочных теплоустойчивых сталей;
  • для работы с высоколегированными сталями (их часто называют «электродами по нержавейке»);
  • те, с помощью которых выполняют сварку алюминия, а также его сплавов;
  • предназначенные для сварки меди и ее сплавов;
  • для соединения деталей из чугуна;
  • те, с помощью которых производят наплавку и выполняют различные ремонтные работы;
  • предназначенные для соединения деталей из сталей неопределенного состава и трудносвариваемых сталей.

Схема процесса сварки покрытым электродом

На сварочные электроды могут наноситься различные покрытия. В соответствии с типом покрытия, их подразделяют на 4 категории. Самыми распространенными являются электроды с покрытиями двух типов.

Изделия с основным покрытием, которые так и называются — основными. Наиболее популярными являются изделия УОНИ 13/55. Выбрать их стоит, если необходимо получить сварные швы, соответствующие высокому качеству, отличающиеся исключительной ударной вязкостью, пластичностью и механической прочностью. Кроме этого, сварные швы, полученные при работе с такими электродами, отличаются высокой устойчивостью к возникновению кристаллизационных трещин. Также они не склонны к естественному старению. Их выбор стоит делать, если вам необходимо выполнить монтаж ответственных конструкций, которые планируется эксплуатировать в суровых условиях.

Сварочный аппарат WESTER IWT120 инверторный.

Есть у них и недостаток: если их покрытие увлажнено или на краях деталей, которые соединяются, присутствует ржавчина, следы масла или окалина, то в сварном шве формируются поры. Поры в шве могут образоваться и тогда, когда сварка выполняется на длинной дуге. Минусом использования таких электродов является и то, что ими допускается работать только на постоянном токе и обратной полярности.

Читайте также:  Саднова интернет магазин отзывы

Второй тип — электроды с покрытием рутилового типа. Изделия с таким покрытием, наиболее популярной маркой которых является МР-3, успешно используются для соединения деталей, материалом изготовления которых является низкоуглеродистая сталь. Сварочные электроды данной марки отличаются следующими технологическими преимуществами:

  • устойчивое горение дуги при работе как на постоянном, так и на переменном токе;
  • минимальное разбрызгивание материала в процессе выполнения сварки инвертором;
  • возможность получать качественные сварные швы любого пространственного положения;
  • легкая отделяемость шлака;
  • сварные швы отличаются прекрасными декоративными характеристиками;
  • подходят для сваривания поверхностей, покрытых ржавчиной или загрязнениями.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.

  • Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
  • Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.

Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.

  • При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
  • На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Работа инверторной сваркой

Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.

При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:

  • сила сварочного тока;
  • диаметр электрода;
  • толщина соединяемых деталей.

На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.

Варианты положения электрода при сварке

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

  • для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
  • при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
  • если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
  • детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
  • когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

Правильно выбирать диаметр электродов очень важно, так как при превышении этого параметра снижается плотность сварочного тока. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет неустойчивой, ухудшится провар деталей, увеличится ширина сварного шва. Многие производители указывают на упаковке информацию о том, какие значения силы тока лучше всего использовать.

Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:

  • для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
  • для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
  • электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
  • для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
  • изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
  • 6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.

Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

Электроды зарубежных производителей

На отечественном рынке большую популярность завоевали электроды торговой марки ESAB. Характерной особенностью электродов от шведского производителя является то, что их маркировка начинается с обозначения «ОК», за ним следуют 4 цифры. Среди большого разнообразия моделей электродов данной торговой марки наибольшее распространение получили следующие из них.

  • ОК 46.00. По характеристикам они очень похожи на отечественные изделия МР-3. Ими с применением инвертора можно варить углеродистые, низколегированные стали, используя постоянный, а также переменный ток. При их использовании обеспечивается высокое качество получаемого соединения.
  • ОК 48.00. Работать ими можно исключительно на постоянном токе, их используют для монтажа особо ответственных конструкций.
  • ОК 53.70. Относятся к специализированному типу, с их помощью выполняют сварку корневых проходов, соединения стыков труб.
  • ОК 61.30 и 63.20. Их используют для сварки инвертором деталей из нержавеющей стали, но перед их приобретением важно уточнить, подойдут ли они для работы с интересующей вас маркой металла.
  • ОК 68.81. При помощи изделий данной марки выполняют сварку инвертором деталей из неопределенных марок сталей, а также из трудносвариваемых марок.
  • ОК 96.20. Ими работают по чугуну, а также соединяют чугунные детали со стальными.
  • ОК 92.60. Предназначены для сварки изделий из алюминия, его сплавов с использованием инвертора.

К слову сказать, в ассортименте электродов данной торговой марки есть и изделия, которыми можно выполнять сварку меди и ее сплавов.

Чем руководствоваться при выборе электродов

Резюмируя все вышесказанное, можно выделить ряд основных параметров, на основе которых следует выбирать электроды для инверторной сварки. В первую очередь необходимо учитывать тип материалов, которые вы собираетесь варить. Если требуется монтаж ответственной конструкции, то лучше выбрать для этого электроды от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. К примеру, для таких целей хорошо подойдут изделия торговой марки ESAB, выпускаемые известным шведским производителем.

Если поверхность деталей из углеродистых сталей, которые вы собираетесь варить инвертором, покрыта ржавчиной или влажная, то лучше выбирать электроды с покрытием рутилового типа.

Изделия с основным покрытием используют в тех случаях, если необходимо выполнить сварку инвертором особо ответственных конструкций. Качество сварки такими электродами зависит и от того, насколько тщательно вы подготовили соединяемые поверхности. Чтобы понять, как выполняется такая подготовка, можно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

От того, какой толщины детали вам необходимо варить инвертором, зависит не только выбор диаметра электрода, но и силы сварочного тока, который также оказывает влияние на качество формируемого соединения.

При планировании сварочных работ всегда следует помнить, что правильно подобранные электроды позволят вам получить качественное соединение даже в том случае, если вы используете в работе недорогой инвертор.

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Захватывающим зрелищем, хоть и небезопасным для глаз, является дуговая сварка. С помощью этой технологии издавна соединяются стальные элементы в единую надежную конструкцию. Одну из главных ролей в этом процессе играет электрод. Этот расходный материал позволяет наплавлять слой металла, который прочно стыкует кромки разных деталей. Сегодня на отечественном рынке встречаются электроды разной толщины, отличаются они покрытием и ценой. Чтобы подобрать электрод с оптимальными параметрами, следует прислушаться к советам экспертов.

Как выбрать сварочные электроды

  1. Диаметр. При выборе диаметра электродной продукции отталкиваться необходимо от толщины соединяемых элементов и возможностей сварочного аппарата. Наиболее популярной и универсальной считается тройка (3 мм).
  2. Покрытие. Нанесение покрытия преследует несколько целей. В первую очередь защищается стержень от коррозии. Но еще важнее становится образование в зоне сварки защитной атмосферы, которая предотвращает образование шлака.
  3. По-разному ведут себя электроды при сварке грязных или ржавых поверхностей. Не все сварщики уделяют чистоте сопрягаемых кромок должное внимание. Поэтому им больше понравятся неприхотливые расходники, пусть даже цена у них будет немного выше.
  4. Марка электродов. Основная масса электродной продукции хорошо сваривает низкоуглеродистые и низколегированные стали. А вот для работы с нержавейкой или легированными сортами следует отдать предпочтение специализированным расходникам.
  5. Хранение. Разные виды покрытий способны впитывать в определенных количествах влагу. Она негативно влияет на качество шва, проблемы появляются с розжигом дуги, некоторые электроды полностью становятся непригодными для сварки. Поэтому лучше найти место для пачки электродов в отапливаемом сухом помещении.
  6. Производитель. Еще недавно отечественные сварщики с восхищением говорили об импортной электродной продукции, которая была на голову выше отечественных аналогов. Сегодня наметилась тенденция к улучшению качества российских электродов, они мало в чем уступают зарубежным конкурентам.
Читайте также:  Почему у фиалки побелели листья

В наш обзор попали 13 лучших сварочных электродов. При составлении рейтинга были учтены мнения экспертов и отзывы российских сварщиков.

Рейтинг лучших сварочных электродов

Номинация место наименование товара рейтинг
Лучшие сварочные электроды с основным покрытием 1 ESAB УОНИ 13/55 4.9
2 Ганза Пионер АНО-46 4.8
3 QUATTRO ELEMENTI 771-374 4.7
4 ОЗЛ-8 (ЛЭЗ) 4.7
5 Kobelco LB-52U 4.6
Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием 1 Quattro Elementi 772-166 4.9
2 ESAB OK 46.30 4.8
3 Lincoln Electric Omnia 46 4.7
4 «Ресанта» МР-3С 4.6
5 ELITECH МР-3С 4.5
Лучшие сварочные электроды с целлюлозным покрытием 1 ESAB Pipeweld 7010 Plus 4.9
2 «СпецЭлектрод» МР-3С 4.8
Лучшие сварочные электроды с кислым покрытием 1 ESAB ОК 67.71 4.8

Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

Широко применяются при соединении стальных заготовок сварочные электроды с основным покрытием. Они удобны в работе, доступны в цене, позволяют получить надежный шов. Эксперты выбрали несколько хороших расходников.

ESAB УОНИ 13/55

Приемлемая цена и хорошее качество сварочного шва являются главными причинами популярности шведских электродов ESAB УОНИ 13/55 у отечественных сварщиков. С их помощью удается надежно соединять детали из низколегированных и углеродистых сталей. По некоторым параметрам (предел текучести 420 МПа) материал превосходит характеристики более дорогостоящих конкурентов. При этом относительное удлинение шва достигает 22%. К минусам эту характеристику можно отнести только в том случае, когда требуется обеспечить растяжимость соединения.

Важным плюсом сварочных электродов ESAB УОНИ 13/55 эксперты считают отсутствие на российском рынке подделок. Недобросовестные дельцы просто не могут предложить лучшую цену, чем производитель. Электроды становятся победителем нашего рейтинга.

Достоинства

  • доступная цена;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • высокий предел текучести;
  • отсутствие подделок.

Недостатки

  • малое относительное растяжение.

Ганза Пионер АНО-46

Хорошую работу демонстрируют сварочные электроды Ганза Пионер АНО-46. С их помощью профессионалы делают качественный и равномерный шов с приличным внешним видом. Особенно радует сварщиков легкое начальное состояние дуги, в дальнейшем горение происходит стабильно и мягко. Электроды не требуют особых навыков, поэтому с ними удается работать и новичкам. Сварку можно начинать без особой подготовки кромки или зачистки ржавчины.

В отзывах многие сварщики отмечают доступную цену украинского материала, неприхотливость в работе. Единственным ограничением является соединение деталей из низкоуглеродистой стали (до 0,25% углерода). Расплавленный металл хорошо заполняет широкие зазоры, образуя надежный шов. Материал достоин второй строчки нашего рейтинга.

Достоинства

  • доступная цена;
  • неприхотливость к качеству кромок;
  • простота в работе;
  • качественный шов.

Недостатки

  • большой расход.

QUATTRO ELEMENTI 771-374

На почетное третье место рейтинга попали электроды премиум класса QUATTRO ELEMENTI 771-374. Они предназначены для проведения сварочных работ с нержавеющими марками стали. Наплавление может вестись в разных плоскостях, только не рекомендуется опускать электрод вертикально сверху вниз. Дуга хорошо разгорается как при использовании переменного тока, так и постоянного с обратной полярностью. Специалисты ценят материал за ровный и качественный шов, поэтому отдают предпочтение итальянской продукции, несмотря на высокую цену. Несколько уступает QUATTRO ELEMENTI 771-374 победителю в пределе текучести (400 МПа), зато относительное удлинение достигает 41%.

По мнению пользователей, итальянские электроды являются лучшими в своей категории, только высокая цена не позволила подняться им выше в рейтинге.

Достоинства

  • качественный шов;
  • работа с разными типами тока;
  • сварка нержавеющей стали;
  • стабильное горение.

Недостатки

  • высокая цена.

ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)

Для сварки нержавеющих марок сталей с высоким содержанием никеля и хрома требуются особые электроды. Всем технологическим требованиям отвечают отечественные элементы ОЗЛ-8 (ЛЭЗ). Они прекрасно показали себя при сварке высоконагруженных узлов, даже при эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок. После остывания шва на поверхности образуется небольшое количество шлака, который легко удаляется механическим способом. Электроды занимают только четвертое место рейтинга из-за ухудшения технических параметров при увлажнении.

Опытные сварщики выявили определенное ограничение в работе. Электроды можно использовать только в тех аппаратах, которые генерируют ток постоянного типа с обратной полярностью.

Достоинства

  • доступная цена;
  • надежная сварка нержавейки;
  • небольшое шлакообразование;
  • легкость ведения шва.

Недостатки

  • ухудшаются свойства шва при увлажнении электродов.

Kobelco LB-52U

Японские электроды Kobelco LB-52U созданы для работы с низкоуглеродистой сталью. Специалисты восхищаются возможностью качественной односторонней сварки. В первую очередь электроды выручают при монтаже стальных трубопроводов. Качество шва получается отменным, особенно если работу выполняет квалифицированный мастер. В процессе ведения электрода не происходит разбрызгивания расплавленного металла. Как результат, отличная стойкость шва к растрескиванию, глубокое проникновение в сталь, высокая прочность (588 Н/кв. мм). Чтобы обеспечить все лучшие свойства электрода, требуется прокалка в течение 0,5-1 часа при температуре 300-350°С.

Японская продукция замыкает пятерку рейтинга из-за высокой цены и склонности к быстрому отсыреванию.

Достоинства

  • вязкий и прочный шов;
  • можно вести электрод в любом направлении;
  • глубокое проникновение в металл.

Недостатки

  • высокая цена;
  • быстрое впитывание влаги.

Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием

Большой популярностью в последние годы стали пользоваться рутиловые электроды. Их любят сварщики за быстрый розжиг, стойкость к влаге, возможность работы на постоянном и переменном токе. Вот несколько качественных моделей.

Quattro Elementi 772-166

В сфере металлообработки устойчивым спросом пользуются рутиловые электроды Quattro Elementi 772-166. Они предназначены для выполнения сварочных работ с низкоуглеродистыми и низколегированными марками сталей. Отменное качество шва достигнуто за счет уникального химического состава, даже кромки с грязью и коррозией соединяются без пор и раковин. Эксперты выделяют выдающиеся механические характеристики электродной продукции. Предел текучести достигает отметки 290 МПа, показатель ударной вязкости составляет 110 Дж/кв. см. Мощная и стабильная дуга упрощает работу сварщика.

К недостаткам итальянских электродов пользователи относят высокую себестоимость. Чтобы наплавить 1 кг металла, уходит до 1,7 кг рутилового материала.

Достоинства

  • качественный шов;
  • высокие технические параметры;
  • не требуется зачистка кромки от ржавчины;
  • мощная стабильная дуга.

Недостатки

  • высокий расход.

ESAB OK 46.30

Для сварки ответственных деталей, труб и стали толщиной до 3 см профессиональные сварщики используют шведские электроды ESAB OK 46.30. На первый взгляд высокая цена должна стать препятствием для покупки, но удобство в работе и отменное качество шва добавляет популярности материалу. Наплавлять металл можно в разных плоскостях, даже двигаясь вертикально сверху вниз. При правильном выставлении режимов тока шов получается гладким, без выпуклостей и дефектов.

При расчете себестоимости важно опираться не только на цену рутиловых электродов, но и на расход. Шведские изделия демонстрируют экономичность в этом плане, при наплавке 1 кг металла расходуется до 1,3 кг материала. Поэтому и пользователи в отзывах в основном хвалят электроды, единственным минусом считают быстрое отсыревание.

Читайте также:  Прибор для измерения пульсации света

Достоинства

  • наплавка в разных плоскостях;
  • идеально ровный и гладкий шов;
  • экономичный расход.

Недостатки

  • быстро впитывают влагу.

Lincoln Electric Omnia 46

Богатый опыт в разработке сварочных электродов имеет американская компания Lincoln Electric. Поэтому продукция этого производителя занимает лидирующие позиции в рейтингах. Модель Omnia 46 имеет рутилово-целлюлозную обмазку, благодаря которой появляется целый ряд преимуществ. Электроды легко разгораются даже на аппаратах, в которых нет опции облегчения розжига. Это позволяет начинающим сварщикам контролировать горение дуги. Во время работы не образуется большого количества искр, что благоприятно отражается и на удобстве, и на безопасности. Радует сварщиков и неприхотливость электродов, при соединении ржавых или грязных заготовок шлак легко отделяется.

Эксперты отмечают высокую прочность образованного шва и доступность материала. Только прокаливать электроды необходимо перед работой из-за отсыревания.

Достоинства

  • прочный шов;
  • легкий розжиг дуги;
  • небольшое искрообразование.

Недостатки

  • склонность к отсыреванию.

«Ресанта» МР-3С

Доступной ценой покоряет российских потребителей латвийская компания «Ресанта». Электроды с рутиловым покрытием МР-3С пользуются популярностью у отечественных сварщиков не только из-за низкой цены. Расходный материал демонстрирует высокие эксплуатационные свойства, не уступающие лидерам рейтинга. Например, сопротивление шва разрыву достигает 450 МПа при соблюдении технологии сварки. Достоинством материала будет отсутствие пор и легкое отделение шлака. Однако есть у прибалтийской продукции и слабые стороны, которые не позволили ей попасть в призовую тройку.

В первую очередь шов имеет относительное удлинение всего 18%. Существенно хуже работают электроды при увлажнении. Прокаливать изделие приходится в течение 1 ч при температуре 150-170°С.

Достоинства

  • низкая цена;
  • легкий розжиг;
  • работа на переменном и постоянном токе.

Недостатки

  • малое относительное удлинение;
  • ухудшение качества шва при увлажнении электрода.

ELITECH МР-3С

Замыкает пятерку лучших рутиловых электродов отечественная разработка ELITECH МР-3С. Назначение электродов — сварка стальных заготовок толщиной до 2 см. Лучше всего удается работать с низколегированными и углеродистыми марками стали. Полученный шов отличается гладкостью и высоким сопротивлением к разрыву (440 МПа). Наплавлять металл допускается в любой плоскости, используя и переменный, и постоянный ток. Экспертам понравилось минимальное разбрызгивание расплавленного металла, минимальные потери расходника на угар.

Отечественные потребители положительно высказываются о доступности электродов и надежности шва. Из минусов следует отнести привередливость к условиям хранения. Высокая влажность и низкая температура приводят к порче рутилового покрытия.

Достоинства

  • универсальность применения;
  • гладкий шов;
  • высокая прочность.

Недостатки

  • привередливость к условиям хранения.

Лучшие сварочные электроды с целлюлозным покрытием

Для улучшения работы с ручными дуговыми сварочниками производители наносят на электроды целлюлозное покрытие. Оно эффективно защищает шов от окисления. Широкое применение нашли следующие расходники.

ESAB Pipeweld 7010 Plus

Надежную защиту от окисления сварочного шва обеспечивает электродам ESAB Pipeweld 7010 Plus целлюлозное покрытие. Основная сфера применения этого материала – ручная дуговая сварка труб. Также обеспечивается прочное соединение низколегированных и углеродистых сталей. Эксперты считают оптимальным сочетание относительного удлинения (28%) и сопротивления к разрыву (450 МПа). Шов получается ровным и гладким, при правильной подготовке поверхности деталей не образуется пор и раковин. После остывания наплавленного металла со шлаком не придется бороться.

Профессиональные сварщики довольны качеством шва, только для достижения идеального стыка приходится удалять грязь, влагу и ржавчину с кромок соединяемых деталей. Электроды побеждают в нашем рейтинге.

Достоинства

  • качественный шов;
  • отсутствие шлака;
  • высокая прочность;
  • стойкость к кратковременному перегреву.

Недостатки

  • высокая цена.

«СпецЭлектрод» МР-3С

Российские электроды с целлюлозным покрытием «СпецЭлектрод» МР-3С имеют несколько достоинств. В первую очередь потенциальных покупателей привлекает доступная цена. Эксперты обращают внимание на возможность наплавления на неподготовленную поверхность. Шов получается ровным даже при наличии на стали влаги, небольших загрязнений и легкого налета коррозии. С помощью электродов удается выполнять сварочные работы в разных пространственных положениях, используя постоянный или переменный ток.

Несколько скромнее по сравнению с победителем выглядят технические параметры шва. Так, относительное удлинение составляет 25%, предел текучести достигает 390 МПа.

Отечественные сварщики довольны доступностью электродов, их неприхотливостью в работе.

Достоинства

  • доступная цена;
  • неприхотливость к качеству поверхности;
  • универсальность применения.

Недостатки

  • скромные технические параметры.

Лучшие сварочные электроды с кислым покрытием

Много преимуществ имеют электроды с кислым покрытием. У них есть несколько универсальных качеств, например работа в постоянном и переменном токе, наплавка в любых пространственных положениях. В сварочном шве практически не образуется пор даже при форсированных режимах сварки. Возглавляет категорию шведский представитель.

ESAB ОК 67.71

Широкие возможности предоставляют сварщику в работе электроды ESAB ОК 67.71. Кисло-рутиловое покрытие повышает производительность, позволяет соединять разнородные стали, обеспечивая необходимую прочность стыка. Отлично зарекомендовали себя шведские расходники при сварке нержавеющих и низкоуглеродистых сталей друг с другом. И даже легирующие добавки (кобальт, никель, молибден, вольфрам) не становятся помехой для получения ровного и прочного шва. Профессионалы рекомендуют строго соблюдать режимы сварочного тока (сила тока 34 А, напряжение 80-130 В).

Модель становится победителем рейтинга за экономичный расход. Для наплавления 1 кг металла уходит примерно 1,22 кг электродов. За счет этого удается нивелировать высокую цену материала.

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

  • объемы производства;
  • качество продукции;
  • попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
  • отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств – от легкости розжига до качества шва – является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

  • Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе – рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным – можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
  • Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали – это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector