Самоучитель по сварке инвертором видео

В частном доме и на даче постоянно возникает необходимость что-то сварить. Чтобы не обращаться по мелочам к профи (и не платить им) можно купить недорогой сварочный аппарат и научиться самому. Для приобретения этих навыков рекомендуют приобретать сварочные аппараты постоянного тока, а в частности, сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты, мало весят, с их помощью можно получить качественный шов даже без наличия большого опыта. Что не менее важно, в этой категории есть неплохие аппараты по невысокой цене (5-10 тысяч рублей). Потому сварка инвертором для начинающих — лучшее что может сегодня предложить рынок.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Инвертором это устройство назвали потому, что он преобразует переменный ток сети 220 В с частотой 50 Гц, в высокочастотные колебания, а затем — в постоянный ток. При этом устройство имеет высокий КПД: порядка 85-90% и даже при довольно больших нагрузках счетчик «мотает» немного. Во всяком случае, бешеные счета вам оплачивать не придется. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.

Этот небольшой ящик и есть инверторный сварочный аппарат

Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты и от 380 В). И это — один из их плюсов. Причем, они практически никак на нее не влияют, т.е. не «садят» напряжение. Насчет соседей будьте спокойны: они и не будут знать, что вы занимаетесь сваркой. Второй немаловажный плюс в том, что они более-менее нормально могут работать и при пониженном напряжении. Нужно, конечно, смотреть в характеристиках, но при 170 В большая их часть еще позволяет работать электродом 3 мм. Это очень важно особенно для сельской местности, где низкое напряжение — скорее норма, чем исключение.

Что еще хорошо для новичков — что дугу при инверторной сварке и получить и удержать легче. И вообще, по мнению многих варит от «мягче» и дуга у него «легче». Так что хотите научится варить — пробуйте сначала инверторной сваркой.

Основы сварки инвертором

Для начала разберемся в конструкции сварочного инвертора. «Начинку» рассматривать не будем, осмотрим, что есть сверху и чем придется пользоваться.

Из чего состоит инверторный сварочный аппарат (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

Этот аппарат представляет собой небольшой металлический ящик, который в зависимости от мощности весит от 3 кг до 6-7 кг. Корпус обычно металлический, некоторые производители делают в нем вентиляционные отверстия — для лучшего охлаждения «начинки» (большей частью — трансформатора). Для переноски есть ремень, иногда есть еще и ручка: ремень надевают на плечо, если работа требует передвижения.

На одной из панелей есть клавиша или тумблер включения питания. В лицевой части расположены индикаторы питания и перегрева. Также есть ручки выставления напряжения и сварочного тока. Также на передней панели есть два выхода — «+» и «-» к которым подключаются рабочие кабели. Один кабель заканчивается зажимом-прищепкой, который цепляют к детали, второй — держателем электрода. Разъем подключения кабеля электропитания находится, как правило, сзади. Вот собственно, все.

При покупке инвертора обратите внимание, чтобы кабели были достаточно длинными и гибкими: так удобнее работать. Именно на недостаточно длинные и жесткие рабочие кабели больше всего нареканий у пользователей популярной марки сварочных инверторных аппаратов «Ресанта».

Общие принципы работы с инверторным сварочным аппаратом рассказаны в этом видео.

Сварка инвертором для начинающих

Как при любой электросварке, расплавление металла происходит за счет теплоты электрической дуги. Она возникает между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их подключают к противоположным полюсам: на один подают «+», на второй «-«.

При подключении электрода к «минусу» а детали к «плюсу» соединение называют «прямым». Если на электрод подан «плюс» — подключение — обратное. И тот и другой вариант используются при сварке, но только для металлов разной толщины: обратную — для сварки тонких металлов; прямую — для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это — не непреложное правило, иногда поступают наоборот.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем на практике вызвано такое разделение? Физикой процесса. Электроды при возникновении дуги движутся от минуса к плюсу. И передают при этом положительно заряженной поверхности еще и свою энергию, увеличивая ее температуру. Потому тот элемент, который подключен к положительному выходу, нагревается больше. При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо разогревать, чтобы они сплавились и шов был качественный. Потому на них подают «+». Тонкий металл, наоборот, от перегрева может прогореть и к нему цепляют «минус», сильнее разогревая электрод, с которого в шов поступает больше расплавленного металла.

Правильно варить металл инвертором можно только если электрод хорошо вами контролируется. Для этого нужно держак взять правильно. Как это сделать, смотрите в видео.

Читайте также:  Препараты от луковой мухи

Как при сварке образуется шов

Чтобы азы сварки инвертором были понятнее, рассмотрим, что происходит при образовании шва. Для начала уточним, что сварочный электрод для сварки металлов состоит из металлического сердечника и обмазки — специального покрытия, которое закрывает область сварки от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. Подробнее об электродах для инверторов читайте тут.

Теперь собственно о процессе сварки. Электрическая дуга образуется при контакте сердечника электрода и металла (как разжечь дугу читайте чуть ниже). При этом начинает гореть обмазка. Она частично расплавляется, переходя в жидкое состояние, частично превращается в газы. Эти газы окружают зону сварки — сварную ванну. Они не дают «прорваться» к расплавленному металлу кислороду из воздуха. Та часть обмазки, которая перешла в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, создавая второй слой защиты. После остывания она превращается в шлак, который коркой покрывает шов. И на этом этапе шлак защищает горячий еще металл от кислорода.

Как происходит сварка инвертором

Но шлак и защита — далеко не единственный процесс, который при этом происходит, и который нужно контролировать. При сварке необходимо следить за тем, чтобы место соединения двух кусков металла прогревалось равномерно и достаточно. Обе детали должны расплавиться на одинаковое расстояние от края. Чтобы прогрев был равномерным, нужно удерживать одинаковое расстояние от кончика электрода до детали. Делать это не очень просто: электрод в время сварки плавится, и частицы его расплавленного металла дугой переносятся в шов. Потому приходится держатель электрода постепенно пододвигать ближе к детали. Но и на этом еще не заканчивается техника сварки электродом. Нужно еще его кончиком «выписывать» некоторые фигуры — зигзаги, круги, елочки и т.д. Они позволяют сделать шов шире и сплавить две детали вместе. Самые распространенные движения электрода представлены на фото ниже.

Движения электрода при сварке инвертором: для начинающих сварщиков нужно отработать несколько движений до автоматизма

То есть, двигать электрод нужно из стороны в сторону на ширину шва по одной из этих траекторий, следить при этом за тем, в каком состоянии находится сварная ванна, и еще опускать по мере прогорания электрод, поддерживая расстояние до детали постоянным. Вот такая непростая задача стоит перед тем, кто хочет научиться варить металл. Сварочным инвертором это проще — дуга постоянная и не скачет, но поначалу у вас может не получиться.

В этом видео с очень большим замедлением показан процесс переноса частиц металла с электрода в сварную ванну и то, как она формируется.

Как научиться сваривать металл инвертором

Начинают обучение с розжига дуги. Для этого вам понадобится кроме аппарата, металла (толщиной 5-6 мм) и электрода еще маска и краги (плотные кожаные перчатки) сварщика, а также плотная одежда и ботинки из толстой кожи — для защиты от искр и окалины.

Начинают работу с подключения сварочных кабелей. Затем в держатель вставляют выбранный электрод (для начала возьмите МР 3 диаметром 3 мм — они легко зажигаются и хорошо варят). После включают питание, выставляют сварочный ток (смотрите таблицу). Для электрода 3 мм диаметром выставляют ток 90-120 А. Ток в процессе сварки может корректироваться. Если вы видите, что получается не валик, а просто какие-то несвязные полоски, увеличьте его. Если же наоборот, металл очень жидкий и двигать сварную ванну сложно, уменьшайте. Настройки очень сильно зависят от аппарата и выбранного электрода. Так что пробуйте, меняйте. Выставив ток надевают маску сварщика (новичкам будет проще работать в маске-хамелеоне), можно работать.

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Сварка инвертором для начинающих начинается с обучения розжигу дуги. Есть два метода: несколько раз стукнуть кончиком электрода по детали или чиркнуть им, как спичкой. Оба метода работают. Каким вам будет удобнее, тем и пользуйтесь. Но на будущее учтите, что чиркать нужно вдоль линии шва — чтобы следов на изделии не оставалось. Чтобы устойчиво разжигать дугу вам придется поупражняться некоторое время и сжечь несколько электродов.


Когда дуга зажигается уже без проблем, можно двигаться дальше — осваивать движения. Делают это прокладывая на толстом металле валики. На металлической пластине рисуете мелом черту, которая будет заменять вам шов. Потом зажигаете дугу. В том месте, куда она уперлась, плавится металл и покрывается пленкой жидкого шлака. Это место называют сварочной ванной. Вот ее и придется вам двигать вдоль нарисованной линии. Делают это одним из движений, показанных на рисунке выше.

Чтобы ванна двигалась, электрод нужно немного наклонить, примерно под углом 50-45°. У кого-то угол больше, у кого-то меньше. Вообще, наклоняя электрод, вы меняете размеры (ширину) сварной ванны. Можете поэкспериментировать: в сварке очень много разных техник и важно только чтобы шов был качественным, а как вы этого добьетесь — ваше дело, тем более, что работать вы будете на себя и для себя.

Есть два основных рабочих положения электрода: углом вперед, и углом назад. При сварке углом вперед получаем меньший нагрев, шов получится шире. Эту технику используют при сварке тонких металлов. Толстые сваривают, как правило, углом назад.

Положения электрода при сварке и их использование

Но угол наклона — это не все параметры, которые придется выдерживать. Есть еще длина дуги. Это расстояние от кончика электрода до поверхности детали. Средняя дуга — 2-3 мм, короткая — 1 мм или вообще впритык, длинная — 5 мм и больше — до отрыва. Практика начинается с работы на средней длине дуги. Выдерживайте до металла 2-3 мм. Тогда шов будет получатся ровнее и качественнее: при слишком большом зазоре дуга начинает скакать, прогрев металла недостаточный, шов получается размазанным, соединение ненадежным. При короткой дуге возникает другая проблема — шов слишком выпуклый из-за того, что зона разогрева слишком мала. Это тоже нехорошо, так как остаются подрезы — канавки вдоль шва на детали — уменьшающие прочность соединения.

Читайте также:  Размер проема для раздвижной двери

Длина сварочной дуги и ее влияние на качество шва

Потренировавшись какое-то время на укладке валиков разными движениями, вы сле того как валики получаются одинаковой ширины, чешуйки наплавки имеют приблизительно одинаковые размеры, можно пробовать варить швы. Вы можете почитать о типах швов и соединений, а также их подготовке тут, а можете посмотреть еще один урок «Сварка для чайников».

Основы сварки инвертором для начинающих все. Вам осталась только практика: нужно извести не один электрод на тренировку. Даже, может быть, не один килограмм. Когда рука будет сама совершать все движения, вам все покажется совсем несложным.

Чтобы закрепить полученные знания, попробуйте для начала немного натренировать руку без электрода, отрабатывая движения держа в руке карандаш. Тоже неплохой вариант, может он вам покажется более приемлемым. В этом видео-уроке по сварке инвертором для начинающих очень толково, просто и доступно все изложено. Если остались какие-то неясности, просмотрите. Поймете, как правильно варить инверторной сваркой. Для начинающих сварщиков много полезного.

И напоследок о некоторых особенностях эксплуатации сварочных инверторов. Они очень боятся пыли, особенно металлической. Потому желательно рядом с ними не пользоваться болгаркой и проводить регулярную чистку пылесосом внутри (после того как закончен гарантийный срок). Не рекомендуется ими работать на дожде или во влажных помещениях. Особенно это касается недорогих бытовых моделей. Хоть у них есть защита от поражения электротоком, но лучше все-таки перестраховаться.

Выбирая электроды обращайте внимание на область их использования: они должны подходить для работы постоянным током. При сварке на самом большом токе или напряжении режим работы прерывистый. Он указан для каждого аппарата в паспорте.

Инверторные аппараты пришли на смену тяжелым, неповоротливым и сложно перемещаемым трансформаторным источникам, давно и прочно заняв нишу передового сварочного оборудования, как в профессиональном, так и в бытовом вариантах. И это достойная замена, потому что инверторы сочетают в себе максимальные возможности с минимальными габаритами и весом, при этом, существенно экономя энергозатраты. За счет постоянного тока на выходе и легкости в настройках аппарата, любому начинающему доступна инверторная сварка. Видео, полезные советы, а также необходимые инструкции на нашем сайте помогут вам в ваших начинаниях.

При работе с любым сварочным аппаратом существуют различные тонкости и нюансы, поэтому, прежде чем приступить к делу, рекомендуется получить некоторые дополнительные знания и уроки сварки инвертором.

Основные параметры режима электродуговой сварки и выбор электродов

Какой устанавливать сварочный ток, зависит от диаметра электрода и положения шва, который необходимо выполнить, а диаметр электрода выбирают, зная толщину материала.

Также вы можете столкнуться с таким понятием, как сварка на прямой или обратной полярности. Видео «урок сварки инвертором» поможет в этом разобраться.

Обратная полярность означает классическое подключение сварочных кабелей: в плюсовое гнездо на панели аппарата присоединяется провод, подведенный к электродержателю, а в минусовой разъем подключают заземляющую клемму. Сварку на обратной полярности используют при работе с тонкими металлами, так как при таком методе температура на поверхности изделия значительно ниже, чем при прямой полярности.

Помимо диаметра электрода, необходимо выбрать и его тип. Самыми распространенными являются электроды с рутиловым типом покрытия марок МР, ОЗС, АНО, ОК и подобные аналоги. Они имеют цифровое обозначение 46, подходят для сварки обычных черных металлов, не требуют основательной зачистки кромок, легко поджигаются, в том числе и многократно.

Выбирайте диаметры в пределах 2,5 – 3 миллиметра, больше в бытовых условиях не потребуется.
Следующий урок сварки инвертором расскажет, как правильно поджечь электрод и удержать дугу.

Способы зажигания электрода и поддержание дуги

Сварочную дугу принято зажигать кратковременным касанием электрода вплотную к изделию или «чирканием» электрода о поверхность металла по типу разжигания спички. Второй способ предпочтительнее, но им не всегда можно воспользоваться в стесненных условиях или труднодоступных местах.

Для поддержания сварочной дуги необходимо удерживать зазор в пределах 3-5 миллиметров между предполагаемым швом и кончиком электрода. Если расстояние будет больше или меньше, то получится или пережог, или непроплавление сварочной ванны.

Уроки сварки инвертором научат управлять длиной сварочной дуги для получения оптимального результата. Важно, чтобы держатель с электродом удобно располагался в руке. Допускается придерживать держатель или даже электрод второй рукой при необходимости – уроки сварки инвертором это подтверждают. Не каждый сможет совершить такие манипуляции с первого раза. Ведя электрод медленнее или быстрее, вы также сможете контролировать сварочный процесс и наблюдать полученный результат.

Не менее важно правильно закончить сварочный шов. Сварка инвертором для начинающих (видео-инструкция) продемонстрирует этот процесс для наглядности.

Читайте также:  Самодельные люстры из металла

Окончание сварки, обрыв сварочной дуги

Быстрый отрыв или отвод электрода от свариваемого изделия не рекомендуется во избежание появления возможных дефектов шва. Вернитесь на верхний край сварочной ванны, а затем, совершив «запятую», отведите электрод от кратера. Если вы еще не окончательно завершили шов, а электрод закончился, продолжайте сварку с небольшим заходом на уже наплавленный металл.

Безопасность при сварочных работах

Приступая к сварочным работам, уделите достаточное внимание защите рук, глаз и органам дыхания. Сварка инвертором для начинающих: видео-показ демонстрирует, что удлиненные краги — самый популярный вариант для защиты кистей рук, чтобы не получить ожоги от фейерверка сварочных брызг при ручной дуговой сварке. Защитная маска в различных вариациях, и сварочная спецовка также защитят вас от ожогов и прочих неприятностей.

Таким образом, вооружившись полученными знаниями и переняв опыт других пользователей сварочных инверторов, вы можете смело приступать к работе и начинать приобретать практические навыки управления этим прибором.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Грамотная сварка трубы на просвет — видео о сварке труб ручной дуговой сваркой
    Сварочные работы можно производить как дуговой сваркой, так и полуавтоматом. Каждый вариант имеет свои особенности. Но в любом случае стоит знать и помнить основные технические.

Ручная сварка для начинающих — самоучитель по сварке дома
В данный момент необходимость сварочных работ имеется практически в любой отрасли промышленности. И сложно вспомнить хотя бы одну отрасль, где не применялся бы труд сварщика.

Какой сварочный аппарат для сварки алюминия и дюралюминия выбрать новичку
Процесс сварки алюминия и дюралюминия имеет несколько особенностей, которые нужно учитывать как при работе, так и при подборе оборудования для нее. Во-первых, алюминий представляет собой.

Mig Mag сварка — что это и какой выбрать сварочный полуавтомат Mig для сварки
Отвечая на вопрос: «Mig Mag сварка: что это и как работает?», в первую очередь, необходимо рассказать о принципе действия этого метода сварки. Данный метод основан.

Контактная сварка как способ неразъемного соединения деталей из разных материалов широко применяется во многих отраслях промышленности. Контактная сварка позволяет коренным образом изменить технологию, а в ряде случаев и конструкцию отдельных агрегатов и узлов в целом. Потенциальные возможности контактной сварки значительны.

С момента изобретения контактной сварки профессором Элихью Томсоном в феврале 1877 г. прошло уже более 130 лет. За это время накоплен значительный опыт как в развитии вопросов теории контактной сварки, разработки сварочного оборудования так и технологических особенностей применительно к каждому конкретному случаю соединения материалов способом контактной сварки. Написано большое количество учебников, монографий и публикаций, связанных с теорией, технологией и оборудованием контактной сварки.

Однако очень часто необходимая информация по требуемому вопросу, связанному с контактной сваркой ввиду многих факторов оказывается недоступной. Именно поэтому возникла идея создания сайта k svarka . com где сконцентрирована практически вся современная информация по контактной сварке.

О содержании и структуре сайта:

— авторами сайта в разделе «Технология» постоянно обрабатывается и систематизируется современная информация о прогрессивных условиях и методах изготовления конструкций, деталей и узлов из различных металлов и сплавов всеми способами электрической контактной сварки;

— в разделе «Оборудование» представлена информация о технических характеристиках современного универсального и некоторого специализированного оборудования для контактной сварки. Рассматриваются методы расчета контактных машин и вопросы их устройства и эксплуатации, приведены современные конструкции машин. Описываются различные схемы управления циклом контактной сварки. Даны рекомендации по установке машин, обнаружению неисправностей, пуску в эксплуатацию, обслуживанию и ремонту;

— в разделе «История» размещены разделы, связанные с вопросами истории развития способ контактной сварки ее оборудования;

— в разделе «Физические основы» рассмотрены принципы образования соединений при точечной, шовной и стыковой сварке, особенности процессов нагрева и пластической деформации металла;

— в разделе «Дефекты и контроль качества» дано описание дефектов соединений, причин их возникновения и методов устранения, необходимых контрольных операций при подготовке поверхности и сборке под сварку. Приведены сведения по контролю процесса контактной сварки по результатам испытаний технологических и контрольных образцов, рассмотрены аппаратура для измерения параметров режима, методы и средства контроля и автоматического регулирования процесса контактной сварки по обобщающим параметрам и вопросы неразрушающего контроля соединений; даны рекомендации по организации контроля на производстве.

— в разделе «Электроды для контактной сварки» рассматриваются вопросы конструирования и производства электродов для точечной, рельефной шовной и стыковой сварки. Даются рекомендации по выбору материалов для изготовления электродов, анализируются факторы, влияющие на стойкость электродов при различных условиях контактной сварки;

— в разделе «Статьи» собраны различные публикации, объединенные общей тематикой контактной сварки.

— раздел «Библиотека» содержит полнотекстовые книги, объединенные общей тематикой «Контактная сварка». Публикации представлены в формате «Flip книга» — электронная книга с виртуальными страницами. В библиотеке представлены как раритетные, редкие издания, так и современная литература по контактной сварке.

Также можно найти на сайте информацию об организации сборочно-сварочных работ при контактной сварке (их содержание, объёмы, трудоемкость и последовательность), рекомендации по безопасной эксплуатации оборудования контактной сварки, сроки его службы и т.д.

Сайт может быть интересен как специалистам работающим в области сварочного производства, так и студентам техникумов и вузов, ученикам профессионально-технических учебных заведений.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector