Самодельные столбы для забора

Экономные хозяева покупают лишь то, без чего они не могут обойтись – если что-то можно сделать своими силами, они это делают: железобетонные конструкции, в том числе ступени, перекрытия, плиты и столбы.

В этой статье мы расскажем, как сделать железобетонный столб для забора, который ничем не будет отличаться от промышленных аналогов, кроме его стоимости.

Содержание:

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

  • Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
  • Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

  • Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
  • Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

  • Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
  • Конец трубы затягивается хомутом.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

Читайте также:  Самая сильная порода кошек

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Заключение

После демонтажа опалубки, последнюю используют для изготовления следующего столба по той же схеме. Для ускорения процесса изготовления железобетонных столбов делают несколько таких опалубок.

Как видно на рисунке, столбы получились правильной геометрии, а по техническим характеристикам они мало чем отличаются от промышленных изделий.

Демонтаж опалубки и конечный результат

ВИДЕО: Бетонные столбики своими руками

Бетонные столбики своими руками

Изготовление железобетонных столбов для забора своими руками

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Самостоятельное возведение изгородей позволяет владельцу собственного жилья не только экономить существенные денежные средства, но и получить забор, полностью удовлетворяющий индивидуальным требованиям. Сегодня же многие домашние умельцы «идут еще дальше» и стремятся собственными силами изготовить все необходимые комплектующие для возведения качественного ограждения.

Ввиду вышесказанного в данном тематическом материале, мы рассмотрим методику, как изготовить бетонные столбы своими руками. Ведь именно на данные конструктивные элементы возлагается наибольшая нагрузка при эксплуатации всего сооружения. Ну а о том какова технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях мы уже рассказывали в предыдущих наших статьях.

Помимо финансовой составляющей самостоятельное изготовление бетонных столбов оправдано еще и тем, что производитель сможет получить изделие с параметрами, которые наиболее приемлемы. Причем касается это не только габаритных размеров и форм, но и возможности установки дополнительных крепежных элементов (закладных) необходимых для сборки забора еще на этапе производства. Ведь согласитесь лучше получить бетонные столбики, оснащенные элементами крепления, нежели производить требуемые доработки (сверление отверстий) в процессе монтажа.

Вдобавок, бетонные столбики, изготовленные своими руками, могут быть использованы и для решения альтернативных бытовых задач (например, выступать в качестве элементов шпалеры).

Этап первый. Изготовление опалубки

Учитывая базовую технологию изготовления бетонных элементов (жидкий раствор заливается в подготовленную опалубку), наиболее ответственным этапом производства столбов является изготовление формы. Ведь от того, насколько качественно будет подготовлен данный элемент напрямую зависит конечное качество изделий.

Если же рассматривать технические особенности производства форм для бетонных столбов, то целесообразно выделить следующее.

Первым делом следует подобрать наиболее подходящий материал для изготовления формы. Ведь учитывая жидкую составляющую бетона, такая конструкция не должна деформироваться в процессе использования. Ввиду чего наиболее оправдано использовать для изготовления форм листовой металл, а все соединения производить при помощи сварки. Когда же планируется изготавливать бетонные столбы в бытовых условиях вполне допустимо применять древесину, а стыковать смежные элементы при помощи саморезов или шурупов.

Что касается внутренних габаритов формы, то ее размеры следует подбирать, отталкиваясь от требуемых габаритов бетонных столбов. А для возможности беспрепятственного извлечения застывшего состава, образующийся короб должен немного расширяться к верху, то есть иметь трапецеидальную форму.

Иными словами, для изготовления формы достаточно соорудить деревянный короб, имеющий днище, боковые и торцевые стороны. А в качестве комплектующих использовать строганные доски. Вдобавок, дабы исключить разбухание древесины (во время заливки формы бетоном), желательно обеспечить защиту стенок короба при помощи полиэтиленовой пленки или листового материала (пластика, железа). Причем дополнительным преимуществом таких форм будет легкое извлечение застывшего материала.

Читайте также:  Проект интерьера дома в стиле шале

Этап второй. Армирование столбов

Учитывая тот факт, что бетонные столбики работают не только на сжатие, но и на изгиб, обязательным компонентом при их изготовлении должен выступать каркас из арматуры. Ввиду чего, заблаговременно следует позаботиться о сборке «арматурной начинки» . А все что для этого необходимо – изготовить объемную конструкцию, состоящую из четырех продольных элементов (по длине столбика) с диаметром 12…18 мм и серии поперечных прутков (с диаметром 6..10 мм), располагающихся с шагом 50 – 150 мм. Причем фиксировать элементы каркаса лучше всего при помощи сварочного аппарата, а габариты «начинки» подбирать таким образом, чтобы между стенками опалубки и металлическими прутками образовывался зазор 20 – 25 мм (предохраняет конструкцию от разрушения и коррозии).

После того, как каркас из арматуры будет изготовлен, его укладывают во внутреннюю полость формы и располагают с учетом образования зазоров.

Шаг третий. Изготовление бетонного состава

Безусловно, качество бетонного раствора оказывает на эксплуатационные характеристики готовых изделий решающее действие, ввиду чего следует четко соблюдать рекомендации при подготовке «жидкого наполнителя». Наиболее оптимально при подготовке бетонного раствора применять следующие ингредиенты:

  • Цемент марки М500 1 часть;
  • Песок строительный 2 части;
  • Щебень мелкой фракции (5-15 мм) 2 части;
  • Вода.

Причем производить смешивание перечисленных компонентов лучше всего при помощи бетономешалки, доводя смесь до однообразной массы.

Этап четвертый. Заливка раствора

Является завершающим этапом производства бетонных столбов и реализуется в следующей очередности:

  1. На внутреннюю полость формы наносится смазывающее вещество (можно использовать отработанное масло пополам с водой);
  2. Устанавливается армирующий каркас;
  3. Форма заполняется бетонным составом;
  4. Производится усадка строительного раствора, для чего лучше всего предварительно уложить форму на вибростол и включить устройство в работу. Либо можно применять метод штыкования (обрезком арматуры), либо использовать перфоратор, включенный на режим «удар без вращения» (в патрон зажимается шток с площадкой и инструмент перемещается по внешней стороне опалубки обеспечивая качественное вибропрессование).
  5. После предварительного застывания состава (до 24 часов), материал аккуратно извлекают из формы и оставляют на просушку.

Использовать готовые столбики можно после 15 дневной выдержки, а для улучшения потребительских свойств, данный процесс желательно сопровождать ежедневным увлажнением бетона.

Следует отметить, что при необходимости, бетонные столбы могут быть оснащены закладными элементами (деревянными брусками или металлическими пластинами), которые фиксируются к армирующему каркасу перед заливкой бетона в форму.

Альтернативные методы изготовления столбов

В некоторых случаях более оправдано делать бетонные столбы для забора непосредственно на месте их установки. Для чего специалисты рекомендуют использовать скользящую опалубку, состоящую из продольно разрезанной металлической трубы длиной около 1 метра. Причем для возможности сборки, такая опалубка оснащается проушинами (они привариваются) с отверстиями в которые устанавливаются стягивающие болты.

Сам же механизм изготовления столбов при помощи скользящей опалубки заключается в следующем:

  1. Скользящую опалубку смазывают эмульсией;
  2. Элементы опалубки скручивают между собой (образуется форма в виде трубы);
  3. Опалубку устанавливают (по уровню) в заранее подготовленное углубление;
  4. Внутри опалубки размещают арматурный каркас;
  5. Заливают форму бетоном;
  6. Производят вибропрессование состава;
  7. После предварительного застывания раствора (12 – 24 часа), скользящую опалубку разбирают (распускают стягивающие болты) и переставляют выше на 95 % относительно предыдущего расположения;
  8. Процедуру заливки бетона повторяют вновь до полного изготовления столба.

Иногда, владельцы собственного жилья отдают предпочтение несъемной опалубке для возведения опор. В этом случае роль таких форм могут выполнять ПВХ трубы большого диаметра или асбестоцементные трубопроводы. Однако, следует понимать, что производство столбиков таким образом сопряжено с определенными трудностями, ведь произвести качественное удаление пузырьков воздуха (прессование) состава в таком случае будет весьма проблематично.

Читайте также:  Рабочее место генерального директора

Особенности изготовления бетонных столбов самостоятельно:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Владельцы дачных участков и частных домов, обеспечивая безопасность собственной территории, по периметру устанавливают ограждающие конструкции – заборы. Их основой, наряду с металлом, кирпичом, асбоцементными трубами и древесиной, являются бетонные столбики для крепления секций забора. Можно, конечно, купить готовые колонны, но выгоднее изготовить их самостоятельно.

Несложно для забора своими руками изготовить опорные стойки из бетона. Это позволит сэкономить финансовые ресурсы и создать надежную основу для забора, полностью соответствующую замыслам застройщика.

Самостоятельно изготавливая бетонные столбы для забора, можно индивидуально определить профиль и размеры изделий, установить в необходимых местах закладные элементы, что актуально при возведении нестандартных ограждений.

В материале статьи представлена информация об этапах изготовления бетонных столбов своими руками, особенностях конструкции, технологии изготовления.

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор

Разновидности технологий

Для изготовления бетонных столбов своими руками применяются следующие технологии производства:

  • Изготовление в многоразовых конструкциях в условиях отдельной площадки с последующим извлечением опор после твердения и установкой его в ограждающей конструкции, согласно разработанной схеме.
  • Заполнение бетонным раствором индивидуальных форм необходимого сечения (круглых, квадратных, прямоугольных и пр.), предварительно смонтированных на месте установки опор по периметру забора.

Основные этапы изготовления

Независимо от особенностей технологии изготовления, комплекс мероприятий, согласно которому изготавливаются столбы из бетона, включает следующие этапы:

  • сборка опалубки, от качества которой зависит товарный вид полученных изделий;
  • изготовление арматурного каркаса, обеспечивающего прочность элементов;
  • подготовку цементной смеси, прочность которой после твердения определяет эксплуатационные характеристики опор;
  • заполнение раствором, после твердения которого, можно извлекать готовые столбы для забора.

Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор

Альтернативные методы изготовления позволяют заливать бетонный столб своими руками непосредственно на месте, где он будет эксплуатироваться в ограждающей конструкции. Остановимся детально на особенностях этапов работ.

Изготовление опалубки

Качественно изготовленная опалубка позволяет обеспечить товарный вид изделий, гарантировать их прочностные характеристики при условии применения соответствующего цементного раствора и правильном армировании. Задумываясь об опалубке для забора и столбов, обратите внимание на следующие моменты:

  • Выбор материала, предназначенного для сборки формы. В качестве материала может применяться металл, древесина, пластик и специально пропитанный плотный картон. Определяясь с материалом, помните, что конструкция должна сохранять прочность при заливке и не деформироваться.
  • Изготовление опалубки, соответствующей размерам изделий. Конструкция должна обладать жесткостью. Листовой металл целесообразно сваривать, а деревянные заготовки соединять шурупами или саморезами.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться

Конструктивные особенности опалубки должны позволять легко извлечь готовое изделие. Это обеспечивается трапецеидальным сечением конструкции, заливаемой на отдельной площадке и использованием строганных досок. Для легкости извлечения бетонных столбов для забора применяйте полиэтиленовую пленку, положенную до заливки бетонного массива.

Формы, изготовленные из древесины и металла, могут использоваться многократно, быстро собираются и легко демонтируются. Они позволяют воспроизвести необходимую геометрию опорных элементов ограждения.

При изготовлении опалубки, предназначенной для формирования стационарно установленных столбов для забора, обратите внимание на прочность участка, расположенного внизу колонны и воспринимающего вес бетонного массива.

Опорные элементы круглого сечения, заливаемые на месте установки, могут формироваться в одноразовых картонных формах, усиленных с внешней части деревянным каркасом или стальной сеткой для армирования.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector