Самодельные фиксаторы для арматуры

Возведенные железобетонные конструкции выделяются особой прочностью и долговечностью. Достигается это созданием качественного армирования и получением гарантированного бетонного защитного слоя требуемой толщины при помощи арматурных фиксаторов, без них о получении надежной конструкции, можно забыть.

Защитный слой бетона и его функции

Отличительные свойства железобетона объясняются уникальным сочетанием физических и химических свойств его составляющих. Каркас из металла работает на растяжение, массив бетона обладает высокой прочностью к сжатию. Коэффициент температурного расширения у них одинаковый. Застывший раствор превращается в массив искусственного камня с щелочной средой, которая становится отличной изоляцией для стальных элементов каркаса от коррозии. Эта изоляция действует, когда после бетонирования получается расстояние между прутьями арматуры и поверхностью готового изделия достаточное, чтобы предотвратить проникновение воды, кислорода, других агрессивных веществ через поры бетона к поверхности металлических изделий. Минимальная величина этого расстояния (обычно 10-40 мм), называемая защитным слоем, зависит от условий дальнейшей эксплуатации железобетонного изделия или конструкции и влияния различных факторов.

Строительными нормами определены требования к толщине защитного слоя. Ведь толстый слой усиливает нагрузку на каркас, увеличивает вес конструкции и обходится дороже, а тонкий – частично утрачивает свои функциональные характеристики. На определение необходимой толщины бетона влияет:

  • тип возводимой конструкции (стена, колонна, лестница, фундамент, перекрытие);
  • диаметр используемой арматуры;
  • внешняя среда и климатическая зона (температурный диапазон, максимумы и перепады; влажность; наличие контакта с землей и другие).

Согласно стандартам в наиболее распространенных случаях для регулирования защитного слоя бетона актуальны следующие рекомендации по его толщине:

  • помещения обычной или пониженной влажности – минимум 20 мм;
  • влажные помещения без гидрозащиты – 25 мм и более;
  • незащищенные наружные поверхности зданий – не меньше 30-40 мм;
  • заглубленная в грунт часть конструкции, не имеющая дополнительной защиты – 40-76 мм;
  • фундамент – от 40 мм;
  • перекрытия до 25 см толщиной – от 12 мм; более утолщенные – от 17 мм.

Специальные магнитные датчики контроля помогают узнать реальную глубину залегания арматуры в готовых железобетонных конструкциях.

Чем обеспечивается защитный слой?

Расположение элементов армирующего каркаса перед бетонированием может быть выверенным, с соблюдением нужного расстояния до стенок опалубки и основания. Но не исключена возможность смещения отдельных элементов от потока свежего бетона при заполнении и уплотнении объема. На всех стадиях получения железобетонной конструкции положение металлических элементов и всего каркаса останется стабильным, если будут использоваться фиксаторы защитного слоя арматуры. Поговорка о малом, но не менее дорогом, золотнике очень актуальна в применении к ним.

Положительные качества изделий и преимущества от их использования:

  • Фиксаторы изготавливают из прочного пластика – материала, устойчивого к коррозии, перепадам температуры, воздействию агрессивных веществ.
  • Прочность изделий позволяет сохранять стабильность геометрической формы и размеров, создавать усиленный армирующий каркас для нагруженных конструкций.
  • Универсальность – их можно подобрать для любого вида и размера арматуры, различного способа ее крепления, обеспечения нужной толщины защитного бетонного слоя.
  • Пластиковые подставки для арматуры также применяют при бетонировании конструкций с каркасной основой из композитных материалов.
  • Массово производимые фиксаторы взаимозаменяемы.
  • Металлический каркас будущей железобетонной конструкции собирается легко, быстро, без применения сварки или проволоки для фиксирования определенного положения прутьев относительно друг друга и опалубки.
  • Исключают появление каркасной сетки над бетонной поверхностью и удерживают ее в зафиксированном положении.
  • Опора для металлической арматуры не дает растрескиваться бетону, потому что минимизирует искривление и деформацию прутьев под значительным весом сооружения.
  • Помогают поддерживать постоянной необходимую толщину защитного слоя.

Изготовленные из пластика фиксаторы являются расходным материалом, который остается в залитом бетоне. Очень редко, являясь элементом опалубки, подставка под арматуру может быть многоразового использования. Работа с таким изделием (например, фиксатор арматуры типа конус) предусматривает демонтаж и заполнение раствором оставшейся полости.

Ориентация арматуры влияет на классификацию применяемых вместе с ней фиксаторов, которые могут быть:

  • опорными – для фиксации положения каркаса в горизонтальной плоскости;
  • стеновыми – для вертикально направленной арматуры (наиболее применяемый — фиксатор арматуры звездочка);
  • универсальными – сочетающими возможности первых видов;
  • специальными – для применения в особых случаях и конкретных ситуациях; к таким фиксаторам можно отнести заглушки и трубки, которые создают необходимую полость в бетоне и обеспечивают нужное расстояние до арматуры от поверхности будущего изделия.

Оптимальный принцип размещения фиксаторов в теле будущего изделия – шахматный порядок. При таком расположении рекомендуемый интервал между ними – 50-90 см. Конкретное значение подбирается с учетом габаритов металлического каркаса, сечения его прутьев и особенностей конструкции самих фиксаторов. Согласно строительных правил обычный расход фиксаторов арматуры составляет 4-10 шт/м2.

Читайте также:  Проектная документация по организации строительства и технологии

Виды фиксаторов

Производители представляют впечатляющий ассортимент изделий различных типов. Производство пластмассовых фиксаторов для арматуры постоянно представляет новые разработки. Дорабатываются и совершенствуются уже хорошо известные конструкции. Рассмотрим подробнее самые популярные из них.

«Кубик»

Универсальный закладной элемент, выдерживающий большие нагрузки благодаря утолщенной стенке. Усиленный вариант фиксаторов, может служить в качестве подпорки для арматуры диаметром до 40 мм, и обеспечивать защитный слой от 35 до 80 мм. Самым популярным считается фиксатор кубик с толщиной стенки 2,1 мм, обеспечивает защитный слой размером 35, 40, 45 и 50 мм, используется для арматуры диаметром не выше 28 мм.

«Стульчик»

Самые распространенные опорные фиксаторы для металлической арматуры при армировании перекрытий, полов и других горизонтальных плоскостей. По форме это цилиндрический бочонок с четырьмя пазами и разомкнутыми перемычками вверху. Обычный вариант имеет 4 ножки, усиленный – 5. Фиксатор для арматуры — «стульчик», имеет фиксированный размер, и может обеспечивать защитный слой в размере — 15, 20, 25, 30, 35 и 40 мм, выбор необходимого размера осуществляется согласно требований чертежа армирования конструкции. Данный вид фиксатора подойдет для арматуры диаметром от 4 до 14 мм.

«Елочка»

Доработанный вариант стульчика, у которого вверху 2 пары наклонных перемычек. Изделия позволяют получить 4 различных слоя необходимой бетонной защиты — 20, 25, 30 и 35 мм. Подойдут для металлических прутов диаметром до 20 мм.

«Конус»

Фиксатор устанавливают на концах трубки. Роль трубки – образовать сквозное отверстие в массе заливаемого бетона для стяжного болта опалубки. Функция конуса – не дать бетону попасть внутрь трубки. После снятия опалубки конус можно использовать повторно.

«Звездочка»

Распространенное изделие в монолитном строительстве, получившее такое название благодаря внешнему виду, напоминающему звезду. Предназначен для вертикальной фиксации армирующего каркаса и создания зазора между ним и опалубкой. Фиксатор звездочка помогает получить один вариант толщины бетонной защиты, величиной от 15 до 75 мм. Применяются для арматур диаметром от 4 до 22 мм.

«Стойка»

Цилиндрический фиксатор арматуры стойка очень напоминает кубик. Устанавливая его друг на друга можно в одной точке, но на разных уровнях, удерживать несколько рядов арматурной сетки.

Важно! Если бетонная поверхность будет формироваться на слое гидроизоляции или на сыпучей основе, рекомендуется использование дополнительного фиксатора «основание». Оно не дает опорным ножкам или корпусу основного изделия пробить слой гидроизоляции; предотвращает нежелательное погружение фиксатора в сыпучий песок или гравий с неминуемым нарушением равномерности защитного слоя на этом участке.

Самодельные фиксаторы и опоры для арматуры

Желание сэкономить, небольшие объемы индивидуального строительства, невозможность приобретения или срочность выполнения работы побуждают к использованию в качестве подставки под арматуру подручных средств (кирпич, тротуарная плитка, деревянный брус, брусчатка) и различных приспособлений, изготовленных самостоятельно.

Примечание! У древесины и кирпича водопоглощение повышенное. Деревянные бруски еще и разбухают впоследствии, а в будущем вообще разрушаются. Поэтому такие варианты подставок неприемлемы, так как в районе их установки железобетонная конструкция теряет надежность.

Часто из бетона самостоятельно отливают бруски или элементы нужной формы. Их преимущества – хорошая схватываемость с заливаемым бетоном из-за одинаковой структуры, очень высокие показатели прочности. Главный недостаток – подпорка надежно не фиксирует каркас, который может сдвинуться при подаче раствора в рабочую зону.

Умельцы могут также использовать следующие фиксаторы для арматуры, изготовленные своими руками:

  • пластмассовый фиксатор из канализационной пластиковой трубы, в которой сделаны необходимые пазы или отверстия для укладки арматуры;
  • подрозетники с пропилами для фиксации арматуры и без них.

Пластмассовые закладные фиксаторы упрощают процесс самостоятельного монтажа металлического армирующего каркаса и значительно ускоряют его. После заливки бетоном каркас имеет гарантированный защитный слой со всех сторон. Это является залогом долгой и безопасной эксплуатации полученной железобетонной конструкции или отдельного ее элемента. И простые пластиковые фиксаторы для арматуры помогают в достижении этого результата.

В тандеме с фиксаторами защитного слоя удачно работают различные пластиковые переходники. Они увеличивают опорную площадь каркаса на сыпучих поверхностях, помогают регулировать размеры бетонного слоя защиты, расширяют возможности оптимального использования стандартных фиксаторов без затрат на дополнительные узкоспециализированные изделия.

Выбор фиксаторов — совет от мастера

В своей 10 летней практике, в монолитном строительстве, довольно часто сталкивался с проблемой бракованных фиксаторов. После установки их под арматурную сетку, после наступая на неё, подставки просто разлетались по сторонам. Они разламывались на половину, и сетка опускалась на опалубку. Так же был случай и с фиксаторами «звездочка», во время установки на армирующую сетку, они просто разлетались, пол мешка просто в воздух. Проблема заключалась в некачественной пластмассе, она была хрупкой.

Советую во время покупки, открывать мешок с пластиковыми подставками и проверять их. Если это стульчик, станьте на него, он не должен разломаться, может только согнутся. Фиксатор звездочку, попробуйте одеть на что-то подходящего диаметра, согните её, она не должна ломаться. Пластмасса должна быть пластична, и в то же время крепка. Если все в порядке покупайте.

Читайте также:  Преобразователь напряжения переменного тока в постоянный

В настоящее время ассортимент фиксаторов под арматуру просто огромен, и с каждым годом он все время растет. Появляются новые фирмы, новые формы, но цель у них остается все та же, это обеспечить необходимый защитный слой арматуре, чтобы возводимая вами конструкция получилась прочной и надежной.

В продаже встречается несколько типов фиксаторов для арматуры – «треугольники», «стульчики» и ряд других. Цена изделий в розницу порядка 80 – 90 рублей. Но как выйти из положения, если в нужный момент их нет (к примеру, не хватило)? Или расчетное количество фиксаторов таково, что дешевле сделать их своими руками? Из чего и как – тема данной статьи.

Тому, кто интересуется самостоятельным изготовлением фиксаторов, объяснять, что это такое, не нужно.

Но возможно, не все знают (а кто-то забыл), что конфигурация этих закладных деталей выбирается в зависимости от того, в какой плоскости производится заливка бетонного раствора, поэтому нелишне напомнить наиболее распространенные разновидности фиксаторов.

  • Горизонтально ориентированная опалубка. В таких случаях целесообразно использовать опорные приспособления для арматуры типа «стойка», «стульчик» и их модификации.
  • Вертикальная заливка. Для таких конструкций применяется «звездочка».

Основные требования к фиксаторам для арматуры

Без знания этого не имеет смысла заниматься самостоятельным изготовлением фиксаторов хотя бы потому, что не получится правильно подобрать исходный материал.

  • Повышенная прочность.
  • Абсолютная идентичность в размерах.
  • Инертность к жидкостям, агрессивным хим/соединениям, низким температурам и ее резким скачкам.

Из чего можно сделать фиксаторы своими руками

Из обрезков трубы

Выглядит фиксатор так:

Из прутка

Такое приспособление в строительстве называется «лягушкой». О целесообразности ее применения вместо фиксаторов споры не утихают, но многие специалисты согласны с тем, что в частном домостроении она подчас эффективнее.

В основном такие детали применяются для укладки верхних в ряду арматурных прутков. Но если лента фундамента мелкозаглубленная и нагрузка после загрузки бетона предполагается сравнительно небольшая, то, как вариант, подходит.

Из прутка и металлических колец

По сути, это разновидность «лягушки». В кольца заливается раствор и вмуровывается деталь в виде буквы «П».

Не следует слепо ориентироваться на материал, из которого производятся опорные детали промышленного изготовления. В основном это пластик, но не любой, а особый, отвечающий всем перечисленным выше требованиям. Можно ли самостоятельно определить все свойства пластмассы, имеющейся под рукой?

Из чего не следует делать фиксаторы

Древесина и продукция на ее основе. Различные колышки, «чопики», куски многослойной фанеры, ДСП использовать для укладки под арматуру не рекомендуется. Основных причин две – низкая прочность и интенсивное впитывание влаги.

Обрезки пластиковых бутылок и тому подобное. При загрузке бетонной массы такие опоры попросту расплющит.

Кирпич. Объяснение простое – впитывает жидкости и постепенно разрушается.

Когда нужно уложить решетку из металлических стержней при заливке фундамента или перекрытия, очень важно соблюсти равномерный защитный слой со всех сторон, для чего и нужны подставки под арматуру.

1 Что можно использовать в качестве опор для арматуры?

Специалисты, занимающиеся подготовкой фундаментных оснований, рекомендуют использовать специализированные приспособления, которые обеспечивают точное соблюдение СНиП при заливке бетона. Ведь основная задача фундамента, равно как и перекрытия – выдерживать расчетные нагрузки, что возможно только при условии равномерности защитного слоя над армированием. На тех участках, где бетонное покрытие будет слишком тонким, возникнет повышенное напряжение. Особенно это может случиться при землетрясениях. Одинаковые по высоте и прочности стойки помогут выставить решетку из стержневой арматуры на необходимом уровне по всей площади. Некоторые умельцы заменяют их обрезками канализационной трубы с прорезанными пазами.

Более простой вариант – гнутые металлические подставки в виде скоб с отогнутыми в разные стороны под углом 90 градусов кончиками. При вязке они также фиксируются проволокой к решетке, что обеспечивает достаточную устойчивость при наличии хотя бы двух таких элементов на квадратный метр. Однако следует отметить, что данный вариант не предусматривает передвижения по армирующей конструкции, ввиду того, что согнутые из достаточно тонкого прутка подставки не выдержат массы вставшего на них человека. Для каркасов, по которым необходимо ходить в процессе заливки (например, под монолитную плиту фундамента), лучше сварить специальные подпорки в виде уложенной набок лесенки из 3–4 перекладин. Расположенные углом, 2 таких элемента выдержат солидную нагрузку. Недостаток их – сложность изготовления своими руками.

Еще один тип подпорок – бруски, отлитые из бетона. Они достаточно хорошо схватываются заливаемым в опалубку раствором благодаря одинаковой структуре со строительной цементно-песчаной смесью. Такие кубики весьма прочны и выдерживают вес конструкций даже из арматуры самого большого диаметра. Типоразмеры бывают разными, в зависимости от формы, в которой выполнялась отливка. Единственный недостаток таких подпорок – отсутствие надежной фиксации арматуры. То есть при сильной вибрации или толчках, которые возникают при подаче струи раствора из рукава, каркас может сдвинуться в сторону и потерять устойчивость.

Читайте также:  Рейтинг шпатлевок для стен

Нередко в частном строительстве желание сэкономить побуждает использовать подручные средства. Наиболее распространенным вариантом является обыкновенный кирпич, нередко расколотый на половинки, чтобы сократить расход. Кто-то укладывает под арматуру деревянные бруски. Однако оба эти способа выставления каркаса на должный уровень неприемлемы, поскольку и кирпич, и древесина отличаются повышенным влагопоглощением, причем дерево впоследствии еще и разбухает. Вокруг таких подставок в итоге бетон становится крайне ненадежным.

Наиболее приемлемые варианты для подкладывания под арматуру – обломки тротуарной плитки и брусчатки для мощения, которые выполнены из бетона, причем совсем не обязательно пилить их на одинаковые фрагменты.

2 Разновидности типовых пластиковых фиксаторов

Различают такие типы подставок под арматуру, как стульчики, елочки, стойки, кубики, кости и звездочки. Первый вариант представляет собой стоящий на 5 ножках цилиндрический корпус, в стенках которого прорезаны 4 круглых паза, имеющих в верхней части разомкнутые "усики" перемычек. Основание у этого фиксатора обычно делается толстым, чтобы придать изделию большую прочность при вертикальном давлении на него. Елочка является аналогом стульчика, но с небольшим отличием – вместо верхних горизонтальных перемычек у этого фиксатора внутри паза располагаются попарно 2–3 наклонных. Такое решение обеспечивает надежность крепежа, но не всегда удобно при использовании арматуры больших диаметров.

Типовые стойки и кубики, по сути, схожи между собой по типу фиксации металлических прутков и различаются только формой. Так, стойки обычно напоминают цилиндры с вырезанными в торцевых кромках неглубокими выемками, в которые и ложится арматура, хотя есть и форм-факторы с квадратным сечением. Внутри у последних обычно имеется усиливающее диагональное перекрестие. Кубики имеют схожую конструкцию, но снабжены более ярко выраженными гранями и длинными ножками, из-за чего пазы у них несколько глубже. Совсем иначе выглядят универсальные стойки, которые выполняются по принципу щипцов, "губки" которых и являются фиксирующим замком.

Кость собственно оправдывает свое название, поскольку и выглядит соответствующим образом. Продольно вытянутая подставка имеет неглубокие ложбинки сверху и снизу, что позволяет укладывать ее как угодно. Однако в основании такой фиксатор дает совсем небольшой зазор, из-за чего защитный слой получится слишком тонким. Гораздо удобнее использовать кость, как прокладку между двумя решетками конструкции при создании объемной рамы. Звездочки же в большей степени используются для создания зазора между решеткой армирующей конструкции и стенками опалубки, в основании они применяются редко, поскольку плохо выдерживают вертикальную нагрузку. Все дело в их форме, где паз находится в центре звезды, которая с одной стороны разомкнута и расходится при помещении в нее арматуры.

3 Как сделать фиксаторы для арматуры своими руками?

Проще всего использовать подручные средства. В частности, если нигде поблизости в продаже нет специальных подставок, и заказывать придется из соседнего города, что обойдется недешево, можно купить обычные пластиковые подрозетники. Далее в них делаются небольшие надрезы пилой по металлу ровно на глубину полотна, которые затем следует расширить своими руками с помощью напильника. Вариант трудоемкий, но обеспечит достаточно надежную фиксацию положения арматуры. Можно использовать подрозетники и без пропилов, но тогда будет велика вероятность сдвигов решетки в процессе заливки. Еще один недостаток этого подручного средства – довольно гибкие стенки, которые начинают проминаться при большой нагрузке, из-за чего требуется около 6–8 подрозетников на каждый квадратный метр.

Другой способ сделать подставку для металлической арматуры своими руками – распилить на абсолютно одинаковые отрезки канализационную трубу диаметром не менее 50 миллиметров. С одного торца лучше всего создать небольшие пазы, сделав надпилы с помощью болгарки или обычной пилы по металлу. Можно применить и напильник, но это потребует больше времени и сил. Очень важно, чтобы выемки были одинаковой глубины, иначе арматура будет установлена на разных уровнях. Недостаток использования трубы в качестве подставки заключается в том, что нижняя кромка на рыхлой поверхности будет легко проваливаться, однако в качестве площадки можно использовать заглушку.

Если для вас не имеет особого значения, будут ли фиксаторы пластиковые или из другого материала, можно своими руками отлить их из бетона. Для этого можно использовать как минимум 2 метода: сделать форму из реек с квадратными ячейками в 1 или 2 ряда, или нарезать донышки от пластиковых бутылок. Первый вариант более трудоемкий, но позволит получить бруски абсолютно одинаковой высоты. Обрезать бутылки проще, но добиться при этом идентичности бортов у отделенных донышек довольно сложно. В итоге при лепке куличиков с помощью таких формочек могут получиться подставки для арматуры разных размеров. Задача может быть решена с помощью весов – достаточно отмерить одинаковые по весу порции, чтобы добиться одинаковой высоты фиксаторов.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector